プラスチックの曲げ加工とは、樹脂材料を加熱して軟化させ、所定の角度や形状に曲げる加工方法です。板材を切削せずに立体形状をつくれるため、部品点数の削減や軽量化につながります。切削加工と組み合わせることで、機能性と形状自由度を両立した部品製作が可能になります。
プラスチック曲げ加工の特長
- 板材から立体形状を形成
字形状やコの字形状など、曲げによってシンプルに立体化できます。 - 外観を損なわない加工
溶接や接着と異なり、継ぎ目が出にくく、外観品質を重視する部品に適しています。 - 加工工程・コストの削減
一体成形に近い形状が実現できるため、組立工程の簡略化やコスト低減につながります。
曲げ加工が可能な主な樹脂材料
- アクリル：透明性が高く、曲げ加工に適する
- PVC：加工性に優れ、安定した曲げが可能
- PET：薄板での曲げ加工に適する
- PC（ポリカーボネート）：耐衝撃性が高い
※素材の厚みや特性により、曲げ条件は異なります。
プラスチック曲げ加工で重視するポイント
- 加熱条件の管理
加熱が不足すると割れや白化が発生し、過剰な加熱は変形や外観不良の原因になります。素材ごとに適切な温度管理を行います。 - 曲げ角度・精度
曲げ後の戻り（スプリングバック）を考慮し、設計角度に合わせた調整を行います。 - 外観品質の確保
特にアクリルなどの透明樹脂では、焦げや曇りを防ぐための管理が重要です。
主な用途・加工例
- カバー・ケース部品
- 保護板・ガード部品
- ブラケット・支持部品
- 表示スタンド・什器部品
- 試作・展示用パーツ
まとめ
プラスチックの曲げ加工は、板材の特性を活かしながら、シンプルに立体形状を実現できる加工方法です。切断・切削加工と組み合わせることで、設計の自由度と生産性を高めることができます。素材選定や形状検討の段階からでもご相談ください。用途に応じた最適な加工方法をご提案いたします。
