加工技術

techniques

堤工業切って削る、熱して曲げる、磨いて、仕上げる。プラスチック切削加工は、わたしたちの根幹です。堤工業は全ての社員が、高度な知識と技術を要し、お客様の研究開発に寄り添う、スペシャリスト集団を目指ています。

やり方は一つじゃない。
だから、面白い。

切削加工
熱処理加工
仕上げ加工
難加工
その他加工
設計/製図
検品
生産管理

machining

切削加工

切削加工とは、その言葉通り、切って、削る、加工法です。プラスチック板を切断し、一次加工、二次加工を施し、形状を仕上げるまでを、切削加工で進めます。樹脂を型に流し込む成型加工と異なり、少量、精巧な加工を施せるので、試作や検証、実験など、研究開発に向いているのが特徴です。堤工業は、創業よりBtoB向けの産業・工業用製品のプラスチックパーツの試作品加工を担当しています。現在3軸加工まで対応。より高度な技術を要する加工で、ものづくりに貢献する為、技術向上に努めています。

フライス加工
旋盤加工
穴あけ/ねじ加工
切断加工

フライス加工

フライス加工とは、固定した加工物に高速に回転する刃物（切削工具）をあてて、対象物を削り取る加工方法です。一般的には「フライス」という円筒面上に多数の切刃を持った切削工具や「エンドミル」という外周面及び端面に切刃がある柄のついたフライス工具を使用し、加工物の平面や側面、溝を切削します。フライス加工は、特に、角物（かくもの）と称される、直方体の切削加工に適しています。

旋盤加工

旋盤加工とは、回転させた材料に工具を当て「削り」「穴あけ」「切断」などを行う加工のことです。NC旋盤、複合旋盤を使って削りや溝入れ、穴開け加工を行います。工具を変えることで、様々な加工を施すことができます。

穴あけ/ねじ加工

穴あけ加工とは、ボール盤加工を用い、プラスチック板に穴を開ける加工のことです。ねじ穴加工は、タッピングマシンを使い、ねじの形状に穴を開ける加工のことです。堤工業では、ボール盤加工、ねじ穴加工（タッピング）を提供しております。

切断加工

切断加工とは、プラスチックの板材やブロック材を、後工程の切削加工や組立に適した寸法へ切り出す加工工程です。素材の直角度や切断面の状態は、その後の加工精度や仕上がり品質に直結するため、切断は製品品質の基礎をつくる重要な工程といえます。材料特性や使用目的を考慮し、無駄を抑えつつ次工程につながる切断を行います。

切断加工切断加工

heat-processing

熱処理加工

熱処理加工とは、プラスチック板に熱を加えて加工する加工方法です。主に、プラスチック板の表面を熱して変形させる「曲げ加工」と、表面を溶かしてプラスチックパーツを接着する接着加工の2種類があります。堤工業では、透明度を保った綺麗な熱処理を得意としています。

finishing

仕上げ加工

仕上げ加工とは、切断面を滑らかにする加工のことです。仕上げ加工には、切断面を滑らかにする「バフ研磨」と、鋭利な角を取ったり、切断後に付着した無駄なプラスチック片を取る「バリ取り」の2種類があります。

difficult-processing

難加工

難加工とは、材料特性や形状、加工条件の制約により、高い技術力やノウハウを要する加工のことを指します。堤工業が提供する難加工は、大きく分けて2つあります。ひとつは、FRP（繊維強化プラスチック）に代表される難加工材の加工、もうひとつは、反りや歪みが発生しやすい薄板加工です。少量多品種を手がける小さな町工場としては珍しく、素材特性と加工工程を理解したうえで、安定した品質を実現する難加工に対応しています。

others

その他加工

その他加工として、個人/法人のお客様の一品ものを具現化する「オーダーメード加工」、自社加工製品、パーテーション制作をはじめとし、１つからご依頼いただける各種加工をご用意しています。

designing

設計/製図

設計／製図とは、部品や製品の形状、寸法、仕様を明確にし、加工や組立が正確に行えるよう図面やデータとして可視化する工程です。プラスチック加工においては、素材特性や加工方法を考慮した設計が、品質・コスト・納期を大きく左右します。加工現場の視点を踏まえた設計・製図を行うことで、無理のない加工と安定した仕上がりを実現します。