電子・工業用製品の知識とノウハウ
ｘ大田区町工場ネットワークで
アイデアを具現化。
「つくりたい製品はあるが、どこに、どう頼めばいいのか分からない。」
製品アイデアや構想はあるものの、設計・素材・加工・量産までの道筋が見えず、手が止まってしまった経験はありませんか。電子・工業用製品の開発では、単一の技術や加工だけでは完結せず、複数の専門性を横断しながら形にしていく必要があります。ものづくりコンサルは、堤工業が培ってきた製品知識と加工ノウハウを軸に、大田区町工場ネットワークを活用し、アイデアを現実の製品へと導く支援サービスです。技術的な整理から適切な加工先の選定、製品化までの流れを一緒に設計し、「何から始めればいいか分からない」状態から、確実な一歩をつくります。
features
選ばれる理由
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01
異業種や産学共同など、豊富なプロジェクト経験
異業種連携や産学共同など、背景や前提条件の異なるプロジェクトに数多く関わってきました。分野が異なれば、設計思想や評価基準も変わります。堤工業では、それぞれの文脈を理解したうえで共通言語を整理し、関係者間の認識を揃えながらプロジェクトを前進させます。
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02
医療・電子機器など、精密機械、工業用製品への造詣
医療機器や電子機器など、高い精度や信頼性が求められる製品分野において、加工・設計の視点から数多くの案件に携わってきました。寸法精度や素材特性、使用環境を踏まえた現実的な検討により、製品化を見据えた判断を支えます。
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03
製品化を実現する、大田区町工場のものづくりネットワーク
自社の加工技術に加え、大田区を中心とした町工場ネットワークを活用することで、単独では難しい加工や工程にも対応します。試作から量産、特殊加工まで、プロジェクトの段階に応じて最適な手配を行い、構想を実際の製品へとつなげます。
flow
制作の流れ
ものづくりコンサルの流れは以下をご確認ください。
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01
お問い合わせ
制作を希望される製品や試作品の概要をご記入の上、お問い合わせください。
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02
ヒアリング・課題共有（対面・zoom）
現在の製品や開発状況、抱えている課題についてヒアリングします。設計・加工・外注・品質など、どの段階の相談でも対応可能です。問題点が曖昧な場合でも、整理から行います。
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03
課題整理・方向性の検討
ヒアリング内容をもとに、技術的・工程的な課題を整理します。改善すべきポイントや検討すべき選択肢を洗い出し、今後の方向性を明確にします。
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04
改善案・技術的提案
設計変更、素材選定、加工方法の見直し、工程再構築など、実行可能な改善案を提示します。必要に応じて、試作や検証を前提とした提案を行います。
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05
試作・検証・調整
提案内容をもとに、試作や検証を行い、結果を確認します。課題が残る場合は再調整を行い、段階的に完成度を高めていきます。
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06
実装・次工程への展開
検証結果を踏まえ、量産や次工程への展開を検討します。追加工や工程変更、継続的な相談にも対応し、ものづくり全体を長期的に支えます。
others
料金、その他
提供エリア、サポート範囲、期間、料金については、下記をご覧ください。
対象
弊社に足を運べる方
微調整などで、現場の町工場で打合せが発生しますので、現地に足を運べる方となります。微調整などで、現場の町工場で打合せが発生しますので、現地に足を運べる方となります。
サポート範囲
各種アドバイス、指導など
微調整などで、現場の町工場で打合せが発生しますので、現地に足を運べる方となります。微調整などで、現場の町工場で打合せが発生しますので、現地に足を運べる方となります。
料金
制作費実費＋サポート料金※1
微調整などで、現場の町工場で打合せが発生しますので、現地に足を運べる方となります。微調整などで、現場の町工場で打合せが発生しますので、現地に足を運べる方となります。
※サポート料金は、全体の制作費の20％となります。
お支払い
制作費は都度請求
微調整などで、現場の町工場で打合せが発生しますので、現地に足を運べる方となります
